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铸造技术将快速发展

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铸造技术将快速发展

发布日期:2017-10-09 作者: 点击:

进入20世纪,铸造的发展速度很快,其重要 因素之一是产品技术的进步 ,要求铸 件各种机械物理性能更好,同时仍 具有良好的机械加工性能;另一个 原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造 业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了 铸件质量的提高和稳定,并给铸 造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人 们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造生产。 在这一 时期内开发出大量性能优越,品种丰 富的新铸造金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等,并发明 了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件 的适应性更为广泛。 50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬 化砂造型和造芯,负压造 型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺,使铸件 具有很高的形状、尺寸精 度和良好的表面光洁度,铸造车 间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以 来铸造业的重大进展中,灰铸铁 的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了 延续几千年的传统方法,给铸造 工艺开辟了新的领域,对提高 铸件的竞争能力产生了重大的影响。


铸造一 般按造型方法来分类,习惯上 分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂 型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种铸 造按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以 天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等;一类以 金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等,铸造工 艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金 属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以 一种金属元素为主要成分,并加入 其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属熔 炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成 分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼 过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试,液态金 属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高要求,金属液 在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金 属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。


不同的 铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用 最广泛的砂型铸造为例,铸型准 备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸 造中用来造型造芯的各种原材料,如铸造砂、型砂粘 结剂和其他辅料,以及由 它们配制成的型砂、芯砂、涂料等 统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按 一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的 混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式 混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是 专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,速度快。 进入20世纪,铸造的发展速度很快,其重要 因素之一是产品技术的进步 ,要求铸 件各种机械物理性能更好,同时仍 具有良好的机械加工性能;另一个 原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造 业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了 铸件质量的提高和稳定,并给铸 造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人 们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造生产。 在这一 时期内开发出大量性能优越,品种丰 富的新铸造金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等,并发明 了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件 的适应性更为广泛。 50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬 化砂造型和造芯,负压造 型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺,使铸件 具有很高的形状、尺寸精 度和良好的表面光洁度,铸造车 间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以 来铸造业的重大进展中,灰铸铁 的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了 延续几千年的传统方法,给铸造 工艺开辟了新的领域,对提高 铸件的竞争能力产生了重大的影响。


铸造一 般按造型方法来分类,习惯上 分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂 型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种铸 造按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以 天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等;一类以 金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。


铸造工 艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金 属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以 一种金属元素为主要成分,并加入 其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。


金属熔 炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成 分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼 过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试,液态金 属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高要求,金属液 在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金 属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。


不同的 铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用 最广泛的砂型铸造为例,铸型准 备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸 造中用来造型造芯的各种原材料,如铸造砂、型砂粘 结剂和其他辅料,以及由 它们配制成的型砂、芯砂、涂料等 统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按 一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的 混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式 混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是 专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,速度快。


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